1. Diferença entre cristalino e amorfo? Diariamente para ver se o sólido é dividido em duas categorias principais de não-cristalina e cristalino, o arranjo não cristalina dos átomos no interior do material não é necessariamente a lei da fractura quando a fractura é aleatória, tal como plástico e vidro, e chamado o material de cristal, representam a forma natural de um poliedro regular, com bordas e cantos óbvios com o plano, o átomo está em conformidade com sua legislação interna deve alinhar perfeitamente, então quando eles se desfazem do plano de acordo com determinadas, tais como sal, cristal e assim por diante.
2. Diferença entre monocrystallie e policristalino? Alguns do cristal é composto por vários pequenos grãos, se o arranjo entre os grãos existem regras, isto é chamado de cristal policristalino, como o cobre e ferro. Mas há também o cristal em si é um grãos completos de grandes dimensões, o cristal é chamado de cristal único, o cristal de diamante e cristal.
3. Silício monocristalino e células fotovoltaicas de silício policristalino comparar? Células de silício monocristalino com uma eficiência de conversão da célula, uma boa estabilidade, mas o custo é elevado. Baixo-de custo policristalinas as células de silício, a eficiência de conversão ligeiramente mais baixa do que as células Czochralski solares de silício e materiais em uma variedade de defeitos, tais como limites de grãos, luxações, micro-defeitos, e de carbono impurezas material de e oxigênio, bem como o de transição processo de manchado metais.
O primeiro é o advento de células solares células solares de silício. O silício é muito abundante na terra, um elemento quase todos os lugares têm a presença de silício pode ser dito para ser usado sem silício para produzir células solares, na verdade falta de matérias-primas. Mas não é fácil de extrair, de modo pessoas na produção de células solares de silício monocristalino, eles também estudaram as células policristalinas solares de silício e de células solares de silício amorfo, tem produção em escala comercial do painel solar, também não saltar para fora da série de silício . De facto, os materiais semicondutores para fabrico de células solares muito, ao longo com o desenvolvimento de materiais industriais, as células solares será variedades mais e mais. Produção de pesquisa e experimentação tem sido a célula solar, para além série de silício, existem sulfureto de cádmio, de arsenieto de gálio, índio cobre selênio e muitos outros tipos de células solares, demasiado numerosas para mencionar, a seguir, são alguns dos solar mais comum células.
Células solares de silício monocristalino
Células solares de silício monocristalino é atualmente o mais rápido o desenvolvimento de uma célula solar, a sua composição e tecnologia de produção tenha sido finalizado, os produtos têm sido amplamente utilizados para as instalações espaciais e terrestres. As células de alta pureza de silício de cristal único solares como a haste de matéria-prima, a pureza de 99,999%. A fim de reduzir os custos de produção, e agora solares aplicações terrestres, tais como o uso de hastes de solar-de grau de silício, o desempenho material tiver sido relaxado. Alguns dispositivos semicondutores pode também ser utilizado para processamento de materiais e descartar extremidades dos materiais de silício, células solares feitas por re-desenhando uma barras de silício dedicados. A fatia de barras de silício, em geral 0,3 mm de espessura. Wafer após a formação de processos, limpeza, polimento e outros, feitos de silicone matéria prima a ser processado. Chip de processamento de células solares, o doping primeira e difusão em silício, geralmente para a pequena quantidade de contaminante de boro, o fósforo, antimónio e assim por diante. A difusão é o controlo para o forno de quartzo para a difusão de alta temperatura. E, em seguida, utilizando a impressão de tela vai ser impresso com uma pasta feita de silício boa linha de porta, após a sinterização, também feita do eléctrodo para trás e para uma linha de porta em face de anti-reflexão fonte de revestimento, para impedir que um grande número de fotões reflectida a partir uma superfície de silício lisa, assim, de chip único células solares de silício são produzidos. Depois de chip único testes aleatórios, de acordo com as especificações requeridas podem ser montadas em módulos solares (painéis solares), do método utilizado em série e paralelo a uma tensão de saída determinado e corrente, e, finalmente, com o quadro eo pacote de materiais pacote. De acordo com o utilizador do sistema pode conceber diferente tamanho de célula módulo solar solar composta por uma variedade de quadrado, também conhecido como o painel solar. Corrente de silício eficiência de conversão foto>eléctrica de células solares é de cerca de 15%, os resultados de laboratório têm mais do que 20%. Também para a estação espacial até 50% ou mais painéis solares.
Células solares de silício policristalino
Monocristalino produção de células solares de silício requer grandes quantidades de alta pureza material de silício, a produção desses materiais, a complexidade do processo, consumo de energia drasticamente, o custo total de produção de células solares tem sido mais da metade, combinados com a haste de silicone foi desenhada cilíndrico, em fatias células solares de produção de wafer é formar um módulo solar de superfície baixa taxa de utilização. Assim, 80 anos, alguns países europeus e americanos, o desenvolvimento em algumas células de silício policristalino solares. Células solares de silício policristalino utilizando materiais atuais, principalmente uma coleção contém uma grande quantidade de partículas de cristal único de silício, ou materiais de resíduos e de silício grau metalúrgico fundido moldados. O processo é para selecionar uma resistividade de de 100 a 300 ohms? Bloco cm de material ou um material de silício policristalino final ao fim, depois de trituração, com a mistura de 1:5 de ácido fluorídrico e ácido nítrico corrosão apropriado, e depois passou neutro ionizada água de enxaguamento e secagem. Cadinho de quartzo instalado materiais de polissilício, a adição de quantidade apropriada de boro no silício, liberte o forno de fundição, o aquecimento e fusão em um estado de vácuo. Isolamento derretida deve ser de cerca de 20 minutos, e depois injetada no molde de grafite, a ser arrefecida solidificou lentamente, que têm lingote de polissilício. Os lingotes podem ser cubos de elenco para ser transformado em quadrados de células solares de película fatias pode melhorar a utilização de materiais e de montagem fácil. Células solares de silício policristalino e processo de produção de células solares é semelhante à eficiência de conversão foto>eléctrica de cerca de 12%, ligeiramente menor do que as células solares de silício, mas o material é simples, para guardar o consumo de energia, a produção total custos baixos, de modo a obter um lote de desenvolvimento. Como a tecnologia foi melhorada, a eficiência de conversão de corrente de silício policristalino também pode ser alcançado cerca de 14%.
Células solares de silício amorfo
Células solares de silício amorfo apareceu em 1976 com um novo células solares de filme fino e monocristalinos e células solares de silício policristalino lo com o método de produção é completamente diferente, o consumo de muito pouco material de silício, menor consumo de energia, muito atraente. Método de fabrico de uma variedade de células solares de silício amorfo, o mais comum é o método de descarga luminescente, bem como reactivo pulverização catódica, deposição de vapor químico, de electrões evaporação de feixe e decomposição térmica do método de silano. Método de descarga luminescente é um dispositivo de Dan Yingrong bombeado para dentro do vácuo, de hidrogénio ou de árgon cheia de gás diluído silano, com o aquecimento de potência de RF, de ionização de silano para formar um plasma. Deposição de filme de silício amorfo sobre o substrato a ser aquecido. Se o silano eram misturados em a quantidade de hidrogenados ou hidrogenado fosfato de boro pode ser N-ou P-tipo de filme silício amorfo. Materiais de substrato são geralmente feitos de vidro ou aço inoxidável. Preparação de tecnologia de película amorfa de silício que depende principalmente do controle rigoroso da pressão, a taxa de fluxo e de potência de RF, a temperatura do substrato é também muito importante. A estrutura de células solares de silício amorfo existem diferentes, que tem uma estrutura chamada a bateria melhor PIN, ele é primeiro depositado sobre o substrato camada tipo N de silício dopado com fósforo amorfo e, em seguida depositou uma camada de camada i não dopado, e então depositada uma camada de tipo P-silício dopado com boro amorfo, e, finalmente, uma camada de electrões evaporação de feixe de revestimentos anti-reflexo, e deposição de eléctrodos de prata. Este processo de produção, uma série de câmara de deposição pode ser utilizado na forma de produção de um processo contínuo para alcançar a produção em massa. Enquanto isso, as finas células solares de silício amorfo pode ser feita em tipo laminado, ou utilizar para a fabricação de circuitos integrados num plano, com a tecnologia de máscara apropriada, uma produção de várias baterias em série para se obter uma tensão mais elevada. Porque a média de células solares de silício cristalino em torno de uma única tensão de 0,5 volts, e agora a produção de células de silício amorfo em tandem solares no Japão até 2,4 volts. O problema actual é que a eficiência da conversão de amorfa de silício de células solares é baixa, o nível avançado internacional de cerca de 10%, e não é suficientemente estável, muitas vezes declinar para baixo a eficiência da conversão do fenómeno, portanto, não um lote de utilização em larga escala energia solar poder, mas principalmente com o poder de pouca luz, tais como calculadoras de bolso eletrônicos, relógios eletrônicos e relógios e copiadora e assim por diante. A falha para superar a queda de questões de eficiência, as células solares de silício amorfo vai promover o grande desenvolvimento de energia solar, porque o seu baixo custo, peso leve, mais fácil aplicação, pode ser combinado com o alojamento do poder forma telhado independente dos agregados.
No sol feroz, monocristalinas painéis solares pode ser transformado mais e mais energia não-cristal do tipo solar em eletricidade mais do que dobrou, mas, infelizmente, o preço do tipo de cristal único de não-cristal-como que as duas ou três vezes mais caro, e no caso de não-turvo Em vez disso, o transistor de cristal do tipo pode ser quase tanto para recolher a energia solar.
